你知道塑料模具廠影響火花成型加工速度的因素是什么嗎？今天小編給大家說說看看影響火花成型加工速度的因素。

廣東塑膠模具廠電火花加工速度的影響因素

1.極性效應正陰極不同，材料腐蝕量不同的現象稱為極性效應。

(1)正極加工：用短脈沖加工時，電子轟擊作用大于離子，正極的腐蝕量大，工件受到正極。短脈沖比40微秒小，表面質量高，效率低，用于精加工。

(2)陰極加工：使用寬脈沖加工時，陰極制量大于正極，工件需連接陰極。長脈沖比300微秒大，表面質量低，效率高，用于粗加工。

2.脈沖參數脈沖量越大，傳遞到工件的熱量越多，腐蝕量就越大。單位時間內正極(或陰極)的總侵蝕量為q=qtf=kwft。措施：增加平均放電電流，減少脈沖間隔，提高脈沖頻率，合理選擇工作參數。

3.脈寬增加脈寬制糖量增加，但脈寬太短，熱量太集中，金屬氣化比例增加，氣化熱消耗各部分能量，制糖量減少。脈沖寬度太長，通過傳導損失的熱量太高，減少腐蝕量。

4.材料的熱力學常數熔點、沸點、比熱容、熔化熱、氣化熱越高，前期食物越少，加工難度越大。熱導率越高，熱傳導損失越快，從而降低自身腐蝕量。

廣東塑膠模具的拋光處理技術是什么

隨著塑料產品的日益廣泛應用，如日化用品、飲料包裝容器等，外觀的必要性往往要求塑料模具型腔的表面達到鏡面光澤。生產光學鏡片、CD等模具對表面粗糙度的要求很高，因此對光澤度的要求也很高。光澤不僅能提高工件的美觀，還能提高材料表面的耐蝕性、耐磨性，還能提供模具的其他優點，包括容易脫發塑料產品和減少生產注射周期。因此，光澤是塑料模具制作過程中非常重要的工藝。

廣東塑膠模具的機械拋光是什么

塑料成型機拋光是一種去除由加工、材料表面塑料變形完成的凸塊，從而獲得光滑面的拋光方法。這種方法是拋光技術中常用的拋光技術。

機器拋光是去除切削、材料表面塑性變形完成的凸塊，獲得光滑表面的拋光方法，一般采用油石棒、羊毛輪、砂紙等以手工為主，特殊零件可像旋轉體表面一樣使用旋轉臺等輔助工具，表面質量要求較高時可使用拋光方法。研磨是使用特殊研磨劑，在含有研磨劑的研磨液中，工件牢牢壓在加工的表面，進行高速旋轉運動。利用該技術可以達到0.008m的表面粗糙度，是各種整理方法中有效率的。光學鏡片模具經常使用這種方法。