一些用戶在開發產品或試制新產品時，初期只側重于產品的開發和開發，而忽視與塑料模具制作公司的溝通。 產品設計方案初步確定后，也就是說與模具制造商事先接觸有兩個好處，那么，下面一起了解下廣東塑膠模具制作的注意事項吧!

　　1、能設計的產品有良好的成形技術，零件加工困難，因此不會修改定型設計。

　　2、模具制作要提前做好設計準備，防止倉促考慮不足，影響工期。

　　3、只有做好高質量的塑料模具，供需雙方緊密的合作，才能降低成本，縮短周期。

　　廣東塑膠模具制不要只看價格，要從質量、周期、服務方面考慮。

　　1、模具種類很多，大致分為10種。 根據零件的材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、壽命、經濟性等要求，選擇不同類型的模具成形。

　　2、對精度有要求的模具需要用高精度的數控機床加工，而且對模具的材質、成形技術有嚴格的要求，需要使用CAD/CAE/CAM模具技術進行設計、分析。

　　3、有些零件在成形時有特殊要求，需要在模具上使用熱流道、氣輔成形、氮氣缸等先進技術。

　　4、制造商應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑削設備、高精度磨床、高精度三坐標測量儀、計算機設計及相關軟件等。

　　5、一般大型沖壓模具(如汽車蓋模具)要考慮機床是否有邊緣沖壓機構，以及邊緣潤滑劑、多級進給等。 除了普雷斯頓數以外，還考慮了沖頭、進給裝置、機床及模具保護裝置。

　　6、上述模具的制造手段和技術并不是所有企業都具備和掌握的。 選擇合作廠家時一定要了解其加工能力，不僅要看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗和技術力量。

　　7、對于相同的模具，不同的廠家在報價上有時會有很大的差異。 不應該支付模具價值以上的費用，同時也不應該少于模具的成本。 模具制造商應該像你一樣，在業務上獲得合理的利潤。 訂購遠低于報價的模具將是一個麻煩的開始。 用戶根據自己的要求，進行測量。

　　避免多頭合作，盡可能始終如一地進行塑料模具制作和產品加工

　　1、如果有合格的模具(試驗片合格)，不一定能生產批量的合格產品。 這主要與零部件加工機床的選型、成形技術(成形溫度、成形時間等)和操作人員的技術素質有關。

　　2、好的模具，好的成型加工，一貫合作，盡量避免多頭合作。 條件不具備的，一方選擇負責，簽訂合同時一定要注明。

　　以上介紹的就是廣東塑膠模具制作的注意事項，如需了解更多，可隨時聯系我們!